我国机械制造智能化的现状

现代机械制造智能化主要在四个方面进行了提升：一是智能化，对机械制造的整个周期内，无须人类逐一设计机械制造等具体方案，而是由智能系统代以完成，以此来提高产品生产效率和质量；二是自动化，自动化则是指在机械制造的实际生产过程中，采用的是自动生成的结构模式，提高生产过程的联动性，因此获得远远超过传统机械制造模式的生产效率；第三指的是多功能化，就是将机械制造进行模块化设计，即每个模块都可单独存在运行，系统可以根据生产要求对模块进行调用组合，从而降低生产线成本，扩大产品种类；四是集成化，集成化是指在生产制造过程中，将工作中所需的全部子系统进行组装集成，所有的工作都在这条集成系统中完成。

二、我国机械制造智能化的现状

（一）管理经验的不足

放眼世界的工业强国，他们不但拥有非常完善的管理制度、组织制度以及更加先进的生产模式，而且十分重视管理制度的更新，因此在实际生产中可以做到准时、高效。而我国大部分企业的管理方法和管理经验十分陈旧，企业对管理的重要性认识不足，对当下的大数据分析等方式接触较少，因此难以应对当前机械制造行业的快速发展，使得我国机械制造智能化与工业强国存在一定差距。

（二）研发投入低

我国部分企业只盲目追求短期利润，在激烈的市场竞争中，为了占据短期优势，盲目扩大生产规模，而研发投入资金占整体投资的比例极小，不重视创新队伍的相关基础建设，忽视了对专业技术人才的培养。长此以往，导致生产效率较低下，产品质量不稳定,这样不但无法提高企业竞争力，而且会逐渐被市场抛弃。而工业发达国家企业的平均研发投入远高于我国，因此，当前先进的机械制造核心技术一直掌握在工业发达国家的手中，而国内的机械制造水平依然处于较为落后的水平。